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PVC人造革和PU人造革的區(qū)別

PVC人造革和PU人造革的區(qū)別
人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三類。
上世紀八十年代，昂貴的皮衣皮料一般人消費不起，應市場需求，仿冒皮革的人造革一度流行起來，被廣泛應用于制衣、制包。這樣仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街頭，滿足了人們穿皮戴皮的愿望。與皮革相比，人造革易于老化磨損，因含有大量化學原料而對人身健康產生危害，而且用其制作的衣包因不耐用而逐漸失去市場，直至被其他原料取代。
PVC樹脂為原料生產的人造革稱為PVC人造革(簡稱人造革)；用PU樹脂為原料生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)：用PU樹脂與無紡布為原料生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。
PU是英文polyurethane的縮寫，化學中文名稱“聚氨酯”。PU人造革就是聚氨酯成份的表皮。廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價格還昂貴。
PU，在紡織領域里稱之為聚氨酯，是目前國際上性能好的保溫材料之一。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。適應于較寬溫度范圍（－50～150℃）的材料！所以說PU的耐寒性是不錯的！
但是這是針對理論上而言的，實際上，由于各個PU革生產商的工藝以及采用的原料質量參差不齊，所以普遍耐寒的溫度在-20度左右！這種材料應用上就是以成衣或防水透濕類的產品上！那所謂的半PU呢，其實就是上面是PU，而下半層是PVC的材料！
PVC，在紡織領域里稱之為聚氯乙烯!又分為軟PVC與硬PVC，硬PVC占了約2/3，用途在管類到生活中的用品，就很多了，軟PVC如上所言，用在服飾類較多，特別是一些出口的雨衣，或者軟手感的成衣，但由于這用在軟手感的成衣領域要添加進一些柔軟劑，滑爽劑等，而這些物質里面含有對人體致傷害的物質，所以PVC也逐漸成為一種不環(huán)保的材料，于2008年8月1日在歐盟將被禁銷！
而PU在工藝上則不存在這些問題，所以對于人體的傷害在仿真皮革類中是小的，甚至與真皮的產品相類（因為真皮的產品往往也要經過染色，整理等,也會有一些化學且劑存留在上面）！
再者，由于PVC與PU在工藝上存在很大的差別，價格也想差甚多，PU要比PVC貴很多！
兩者的差別其實挺簡單的：
1.如果可以燒的話，那么PVC會冒綠煙，而PU只是黑煙；
2.PVC的彈性會比PU的差，經過拉伸的話回復的性能也比PU差；
3.PVC因為添加一些其它的物質，所以會滑爽，而PU只是其本質，所以會比較粘一些，或者說比較Q一點；
生產
包括基布處理、膠料制備、涂覆、貼合、凝膠化、表面處理、壓花、冷卻、卷取等工序。其主要生產方法有4種。
直接涂覆
將膠料用刮刀直接涂覆在經預處理的基布上,然后入塑化箱進行凝膠化及塑化，再經壓花、冷卻等工序，即得成品。此法可生產各種布基的普通人造革、貼膜人造革和發(fā)泡人造革。
轉移涂覆
又稱間接涂覆法。將糊料用逆輥或刮刀涂覆于載體（離型紙帶或不銹鋼帶）上，經凝膠化后，再將布基在不受張力下復合在經凝膠化的料層上，再經塑化、冷卻并從載體上剝離，然后進行后處理，即得成品。此法適于生產針織布或無紡布基泡沫人造革和普通人造革。
壓延貼合
按配方要求，將樹脂、增塑劑及其他配合劑計量后，投入捏合機中混合均勻，再經密煉機和開煉機或擠出機煉塑后，送至三輥或四輥壓延機（見塑料機械壓延成所需厚度和寬度的薄膜，并與預先加熱的基布貼合,然后經壓花、冷卻即得成品。此法可生產不同布基的各種人造革。為了提高基布與薄膜的貼合效果，常在基布上先涂一層膠粘劑。
擠出貼合
將樹脂、增塑劑及其他配合劑在捏合機中混合均勻，經煉塑后，由擠出機擠成一定厚度與寬度的膜層,然后在三輥定型機上與預熱的基布貼合,再經預熱、貼膜、壓花、冷卻即得成品。此法用于制造較厚的產品，如地板革、傳送帶等。
PU合成革無論在產品質量、品種，還是產量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。FDhiiG


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